粉末涂料開發(fā)早期主要用于金屬腐蝕防護(hù)，隨著粉末涂料生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步、世界各國(guó)環(huán)保意識(shí)與法規(guī)的強(qiáng)化，粉末涂料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，粉末涂料的裝飾美化作用也越來越引起人們的重視，而現(xiàn)代化企業(yè)的流水線加工裝配（如冰箱、空調(diào)、儀器儀表、金屬門窗、鋁型材、機(jī)電設(shè)備等廠家）更要求涂裝產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的高度穩(wěn)定，批次間涂層顏色一致成了客戶的重要要求。

1、顏色測(cè)量

1.1目測(cè)

GB/T9761-98《色漆和清漆色漆的目視比色》等效果均采用 ISO3668-1976 標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了涂層顏色的目視比色方法，可在自然光、比色箱的人造標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行檢測(cè)，常用光源為 D65、A 兩類。目視比色對(duì)觀察者要求較高，負(fù)責(zé)比色檢驗(yàn)的觀察者應(yīng)通過色盲檢查鏡的檢查，戴有眼鏡的其鏡片必須在整個(gè)可見光譜內(nèi)有均勻的光譜透過率；由于色視覺隨年齡變化很大，40歲以上的觀察者也要接受色盲檢查鏡的檢查。觀察者連續(xù)工作會(huì)降低比色質(zhì)量。目測(cè)是最直接、感性強(qiáng)烈的檢測(cè)方式，配色中儀器測(cè)量只能是質(zhì)量控制的重要輔助手段。

1.2儀器測(cè)量

1.2.1測(cè)量?jī)x器

顏色的測(cè)量?jī)x器主要有色差儀、測(cè)色儀兩大類。色差儀價(jià)格便宜、易于攜帶，能進(jìn)行方便快捷的顏色測(cè)量比對(duì)，也可以給配色人員提供數(shù)據(jù)參考，但誤差大，也無法直接進(jìn)行配色操作。測(cè)色儀有兩類，一類為便攜式，似色差計(jì)，但是測(cè)量更精確，可以進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出，但不能用于配色；另一類可以同時(shí)進(jìn)行測(cè)量與配色操作，價(jià)格較高，只適用工廠使用。目前色差儀、便攜測(cè)色儀使用較廣泛，而可配色的測(cè)色儀只有規(guī)模較大的少數(shù)粉末涂料企業(yè)應(yīng)用。

1.2.2 測(cè)量操作

測(cè)色儀的操作程序是：開機(jī)→進(jìn)入操作界面→黑白板校正→試樣測(cè)量→數(shù)據(jù)輸入→比色→數(shù)據(jù)輸出→關(guān)機(jī)。一般的色差儀在開機(jī)預(yù)熱后（30 min左右），直接進(jìn)行標(biāo)樣、試樣的測(cè)量和色差對(duì)比，也可以將結(jié)果簡(jiǎn)單輸出。測(cè)色儀則不需要專門預(yù)熱，電腦開機(jī)后，直接進(jìn)入操作界面進(jìn)行各類操作，并將各種光源下的顏色數(shù)據(jù)、色差、光譜曲線、直觀顏色效果等顯示出來，形成報(bào)告。

2、配 色

2.1配色原理

常規(guī)粉末涂料的配色屬于混色定律中的復(fù)雜減色法混合，Kubellka-Munk 理論認(rèn)為，光在著色層中是完全漫射的，“二常數(shù) Kubellka-Munk 理論”采用涂層的 K/S 光譜圖（K-吸收度、S-散射度）來表征顏料，最后使用光譜匹配算法以實(shí)現(xiàn)恒定匹配。配色儀就是利用這一原理，運(yùn)用配色軟件，從顏料庫(kù)中篩選顏料進(jìn)行 K/S 光譜復(fù)配計(jì)算，最后將預(yù)測(cè)色差較為理想的配方提供給配色人員選擇。由于儀器設(shè)置的光源總是有限的，電腦配色仍屬于條件匹配。

2.2配色質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.2.1 標(biāo)樣

初期粉末涂料廠家為涂裝客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣板（色卡）大多是試驗(yàn)制作的，當(dāng)客戶指定采購(gòu)某款色卡的產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品與原試驗(yàn)色卡極易存在明顯的色差，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) AAMA260326042605 對(duì)色差都明確指出是實(shí)際生產(chǎn)線制備的涂膜產(chǎn)品，而非實(shí)驗(yàn)室制備的樣板。后來粉末涂料色卡基本上都采用批量生產(chǎn)的產(chǎn)品噴涂制作，確保隨后能提供讓客戶滿意的粉末涂料產(chǎn)品。客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)以粉末樣品最佳，其次是新色板，樣件、舊色板都不利于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確設(shè)立，甚至有客戶使用語言描述其產(chǎn)品要求（如近似或類似某某顏色），為避免交貨時(shí)的質(zhì)量爭(zhēng)議，這些情形下標(biāo)準(zhǔn)約定前要與客戶進(jìn)行充分的溝通，達(dá)成共識(shí)。

2.2.2 同色異譜

光譜反射曲線不同的顏色在一組觀察和光源下匹配，但在另一種條件下不匹配，這種現(xiàn)象叫同色異譜，由于光源的變化導(dǎo)致誤配稱為照明體條件同色異譜，觀察者變化存在的誤配稱為觀察者同色異譜。配色儀可展示各種光源下 K/S 光譜匹配效果，同色異譜一目了然，但當(dāng)生產(chǎn)用顏料缺乏時(shí)，不少配色人員明知同色異譜也得制樣，并期望有一個(gè)較好的匹配效果。要根本避免同色異譜問題，就必須加強(qiáng)顏料數(shù)據(jù)庫(kù)的建設(shè)，一般企業(yè)的顏料庫(kù)不足百種顏料、常用品種只二三十種，而大型企業(yè)則有幾千種顏料數(shù)據(jù)、常用顏料數(shù)百種，市場(chǎng)上各種顏色用顏料幾乎盡收庫(kù)中，配色人員工作起來就輕松自如，基本不存在同色異譜問題了。

2.2.3 標(biāo)準(zhǔn)

同一產(chǎn)品多次或長(zhǎng)期生產(chǎn)后，質(zhì)控人員常將眼前生產(chǎn)的產(chǎn)品只與近幾次已生產(chǎn)發(fā)出的產(chǎn)品進(jìn)行色差對(duì)比，只要顏色接近就好了，容易忽視原始標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)猷徑萎a(chǎn)品色差小，大部分客戶都不易察覺，產(chǎn)品可順利被接受。但是質(zhì)量波動(dòng)控制圖的原理告訴我們，這樣極容易造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)超出控制線。筆者見到一例，粉末涂料人員持續(xù)以上批次產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)控制生產(chǎn)，導(dǎo)致色差逐漸偏離原始標(biāo)準(zhǔn)，而客戶為一跨國(guó)型加工企業(yè)，各種組裝材料始終以原始標(biāo)樣為統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果造成了嚴(yán)重質(zhì)量事故。因此，在顏色控制尤其是多批次和長(zhǎng)期的持續(xù)生產(chǎn)過程中，不僅要控制批次間色差，還要時(shí)刻與客戶歷史供樣及原始標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，控制顏色偏差，避免過度偏離給客戶批次間產(chǎn)品組裝帶來困難。

2.3.4 遮蓋力

雖然涂層遮蓋力與涂層厚度、顏料質(zhì)量、粉末生產(chǎn)設(shè)備的分散性能都有關(guān)聯(lián)，但產(chǎn)品中顏料的品種、各自用量及總用量是涂層遮蓋力的決定因素。由于顏料價(jià)格一般較高，配方中盡可能減少顏料用量。為保證涂層具有恰當(dāng)?shù)恼谏w力，有經(jīng)驗(yàn)的廠家在配方調(diào)整過程中專門設(shè)立“最薄厚度色差”指標(biāo)以有效控制涂層遮蓋力。新的粉末涂料廠家或新從事配方設(shè)計(jì)的技術(shù)人員還易出現(xiàn)顏料用量偏高、遮蓋力過度的問題，采用“最薄厚度色差”分析也能克服這方面的不足。

2.3.5 儀器

對(duì)待產(chǎn)品色差爭(zhēng)議，涂裝客戶往往更相信自己的視覺，而配色人員則強(qiáng)調(diào)儀器測(cè)量結(jié)果，也有一些客戶則堅(jiān)持自己色差儀的判定，這些都有一定的說服力，但對(duì)相關(guān)技術(shù)人員來說最合理的方式是以觀察者視感為主、儀器測(cè)量結(jié)果為輔來評(píng)判產(chǎn)品色差。研究表明分光光度計(jì)中含有鏡反射成分的積分球是與 Kubellka-Munk 理論要求相接近的幾何系統(tǒng)，但是它與具有不同表面性質(zhì)的材料的目視匹配的相關(guān)性不是很好，而色差儀的工作穩(wěn)定性更讓其結(jié)果減少了說服力，即使未來測(cè)色系統(tǒng)開發(fā)出更合適的幾何系統(tǒng)，但也代替不了觀察者明亮的雙眼。

3、色差的技術(shù)處理

3.1提高控制標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)于那些色差要求極高的客戶（如ΔＥ≤0.4）或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品（如帶紅或黃的淺色），必須提高質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，并強(qiáng)化目測(cè)把關(guān)。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔＥ≤1，部分為ΔＥ≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強(qiáng)控制，必須要求各種光源下色差的一致（如同為ΔＥ≤0.5），還要通過檢測(cè)、校對(duì)、審核人員的目測(cè)，達(dá)到一致合格。

3.2加大原料采購(gòu)批量

即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對(duì)其特別敏感，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。原料供應(yīng)商建議粉末廠家加大單批采購(gòu)量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致，具有一定的改進(jìn)效果，對(duì)一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說，也很有必要采取這種措施。

3.3產(chǎn)品庫(kù)存

涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對(duì)那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，少批大量生產(chǎn)，做好產(chǎn)品庫(kù)存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。

3.4加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)

出現(xiàn)色差一般要進(jìn)行售后的技術(shù)服務(wù)工作，而售前的技術(shù)服務(wù)則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動(dòng)，客戶基本能夠接受，但持續(xù)不斷的波動(dòng)或偏差不斷擴(kuò)大會(huì)引起客戶強(qiáng)烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)予以糾正。對(duì)那些色差過大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，要迅速給以調(diào)換；當(dāng)客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動(dòng)時(shí)，要及時(shí)與客戶交流，避免客戶依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的過度偏移（不少客戶會(huì)拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色）；及時(shí)走訪還能隨時(shí)了解客戶信息，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行積極調(diào)整滿足客戶需求。

3.5合理建設(shè)顏料庫(kù)

解決色差的根本問題在于顏料品種的齊全，但全面建立顏料庫(kù)需要耗費(fèi)大量的人力、物力與財(cái)力，是一個(gè)長(zhǎng)期持續(xù)的過程，而且還不能保證完全符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)需要，企業(yè)也不可能為一小份訂單就承擔(dān)整包裝新顏料可能存庫(kù)幾年的風(fēng)險(xiǎn)。配色理論上顏料的無限多與實(shí)際中的有限庫(kù)存確實(shí)是極大的矛盾。協(xié)調(diào)方法一是豐富顏料品種，如綠色顏料，要有偏黃相的、藍(lán)相的，紅色要有橙紅和紫紅等；二是規(guī)格齊全，如物美價(jià)廉的、高價(jià)優(yōu)質(zhì)的，國(guó)內(nèi)及國(guó)外的，含鉛無鉛的等；三是特貨特備，對(duì)銷量大、利潤(rùn)高或者重要客戶等的產(chǎn)品需要的顏料，積極選樣備用；四是技術(shù)儲(chǔ)備，對(duì)一些特殊顏料（如價(jià)格高昂、品質(zhì)優(yōu)異、特種需求或新品種），進(jìn)行采樣、存庫(kù)或試用。

涂料配色怎么配——三恩時(shí)PeColor配色軟件+TS7700分光測(cè)色儀

使用PeColor配色軟件和TS7700分光測(cè)色儀，可以精準(zhǔn)完成涂料的配色測(cè)色，流程如下，

1制作色階梯度數(shù)據(jù)庫(kù)

① 制作色階卡：根據(jù)三恩時(shí)提供的色階梯度表格，制作基礎(chǔ)色階卡。

② 錄入數(shù)據(jù)庫(kù)：使用分光測(cè)色儀測(cè)量每個(gè)色階的顏色數(shù)據(jù)，錄入到配色軟件中。

2獲得樣品顏色數(shù)據(jù)

測(cè)色儀連接配色軟件，根據(jù)已有樣品或數(shù)據(jù)可進(jìn)行如下操作。

① 樣品：可以使用測(cè)色儀測(cè)得Lab值等顏色數(shù)據(jù)，并存入配色軟件中。

② 顏色數(shù)據(jù)：直接存入配色軟件中。

3計(jì)算初始配方

配色軟件從配色數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以直接生成多種配色方案，并且按照價(jià)格和同色異譜指數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行排列，用戶可以從中選擇合適的方案。

4打樣展樣

根據(jù)配方的色料比例進(jìn)行稱重打樣，油漆染料等充分?jǐn)嚢韬螅霉蔚毒鶆蛲磕ǖ狡秸饣募垙埳线M(jìn)行展樣。

5顏色測(cè)量（修正配方）

使用測(cè)色儀進(jìn)行測(cè)量，若：顏色合格→直接生成最終配方顏色不合格→配色軟件自動(dòng)修正配方直至合格。

6保存配方

確定好最終配色方案后，直接保存即可，以供下次使用。

4、結(jié)語

顏色調(diào)配與質(zhì)控是粉末涂料生產(chǎn)中最基本和最重要的技術(shù)工作，當(dāng)前不少企業(yè)還在采用低效率的純?nèi)斯げ僮鳎行┮验_始借助色差儀的協(xié)助，而國(guó)內(nèi)主要的粉末涂料商其配色技術(shù)只掌握在少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)人員手里，其生產(chǎn)一線的質(zhì)檢人員也只采用目測(cè)微調(diào)產(chǎn)品顏色。但隨著粉末涂料涂裝的不斷發(fā)展，不少管理者已逐漸認(rèn)識(shí)到配色儀給企業(yè)帶來的高效與質(zhì)量保證，測(cè)色儀的使用將逐漸普及起來，技術(shù)人員只有把儀器測(cè)配技術(shù)與視覺評(píng)判、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等充分結(jié)合起來，才能真正做好粉末涂料產(chǎn)品的顏色測(cè)控工作。