金屬鑄件在生產的過程中，由于原材料、加工工藝等的不穩定，會導致其表面出現色差，影響產品的美觀與使用。對其色差進行檢測，是管控其外觀質量的重要手段。本文介紹了色差儀用于金屬鑄件表面色差的檢測與分析。

影響金屬鑄件表面色澤的因素：

1.金屬單質的表面色澤

金屬單質的內部結構為晶體，晶體中金屬呈原子或離子狀態，通過共價鍵而緊密結合或排列。因為金屬單質內部的不同晶體類型或不同的離子結構，所以其所呈現的顏色也不盡相同。

2.合金的表面色澤

金屬鑄件材料多是合金材料，因此其顏色與合金的其他性質一樣，與合金的化學成分和內部組織有著密切的聯系。合金成分與內部組織的不同直接影響其對可見光的反射與吸收，而影響其反射比和色澤色度參數的計算結果，導致表面色澤呈現出差異。但是合金的顏色是不易說明的，從其定量結果而言，不管合金的組織是否相同，任何兩種相同成分的三元合金的顏色參數都不會完全相同。合金的顏色與其成分和組織之間有著復雜的關系，需要從量子力學、固體物理等角度來深入觀察。

色差儀用于金屬鑄件表面色澤檢測與分析：

對于金屬鑄件表面色澤的檢測，一般是由人眼觀察后做出主觀評價。色差屬于人的一種心理感覺，這當中有一個復雜的視覺心理過程。人對色差十分敏感，正常人眼可分辨約一千萬種不同的顏色，一般可識別的商品顏色約有五十萬種，但由于各人目光差異大，有疲勞現象和有主觀傾向，而且心理、光源、照明條件、背景、試樣大小均對色差測定產生影響，目光測量色差其結果往往因時、因地、因人、因條件而異，所以要定量鑒定色差的大小和確定各個屬性上的差異程度，目光的這種能力就顯得不夠理想了。因此，就可以使用色差儀。色差儀是一種簡單的顏色偏差測試儀器，它可以模擬與人眼感色靈敏度相當的分光特性的濾光片，自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異，輸出CIELab三組數據L*、a*、b*和比色后的△E*、△L*、△a*、△b*四組色差數據。這些數值代表了色彩的偏向程度，可以用來分析樣品之間顏色的差異性。

色差儀測量金屬鑄件表面色澤采用的是CIELab顏色模型，該顏色模型由L、a、b三個要素組成。其中L軸以亮度表示黑白，其中，0為黑，100為白；a 軸正值為紅，負值為綠，0為中性；b軸正值為黃，負值為藍，0為中性。所有顏色均可以通過CIELab色空間感知并測量。以上數據也可以用來表示標樣與測試樣的色差，并通常以△Eab（總色差）、△L、△a 和△b 表示，其中，△L為正時表明測試樣較標準樣淺（偏白），△L為負時表明測試樣較標準樣深（偏黑）；△a為正時表明測試樣較標準樣紅（偏紅），△a為負時表明測試樣較標準樣綠（偏綠）；△b為正時表明測試樣較標準樣黃（偏黃），△b為負時表明測試樣較標準樣藍（偏藍）；△Eab（或△E）為總色差，表示色差偏移的方向，值越大，表明色差越大。可以看出，色差儀可以直接用數字很直觀地表示出金屬鑄件表面色澤的差異，通過這些色澤差異，就可以對金屬鑄件表面顏色進行量化分析，進而調整生工藝，管控顏色的一致性。